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潜水搅拌机又称潜水推进器，它的主要作用就是搅拌以及推流。根据推流搅拌理论，我们知道，影响搅拌器水利性能的主要为叶轮的形状、尺寸以及安放角。所以铸件式搅拌机，搅拌器的关键的部位为叶轮低速推流器，叶轮优化得越好，搅拌机的工作效率也就越高，从而让搅拌叶轮产生流场大化，创造较好的流态。那么潜水搅拌机叶片叶轮怎样设计？有哪些技术？

   潜水搅拌机的叶片式流体机械是通过叶轮与连续绕流叶片的流体介质之间进行能量转换的一类机械，在国民经济中起着极其重要的作用。潜水搅拌机则属于叶片式流体机械的一种目前，水力机械叶片设计方法有升力法、保角变换法、统计法、奇点分布法等。

潜水搅拌机故障发生原因剖析

主要故障有：轴颈磨损导致整根轴报废、轴承被腐蚀、叶轮脱落、断轴、震动严重，一年内仅就因断轴、轴承被烧等故障造成事故停机次数多，检修频繁浮筒搅拌机，影响搅拌机的正常运行。

   综上所述，由于该搅拌机检修维护频繁，严重影响生产，采取措施对其进行改造势在必行。针对以上故障，在对该搅拌机的结构及工作原理进行了、系统地检查、分析后，发现造成这些故障的主要原因有以下五个方面：

   1、轴强度设计偏低。

   2、下导轴承与轴颈直接接触絮凝搅拌机。

   3、机械密封使用寿命短。

   4、叶轮锁紧螺母未设计防松装置。

   5、搅拌机运行震动大，膨胀螺栓质量差。

潜水搅拌机维护建议及操作方法：

   首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，及时换或修理磨损的与损坏的部件，检查导杆是否垂直，如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

   其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潜水搅拌器运转一周后，再查油况；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏；另外注意检查螺塞是否得足够紧，如果有泄漏，定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来，如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

清洗潜水搅拌机的具体操作

   为了延长潜水搅拌机的使用寿命，使它的工作效率达到，我们需要对潜水搅拌器进行清洗。清洗频率可以根据自己的工作条件来确定，建议每一次工作结束后都对潜水搅拌机进行清洗。许多用户可能都不太熟悉清洗潜水搅拌机的步骤。

   1、当机器停止运行后，我们要将准备好的溶液倒进搅拌槽中；

   2、按下手动开关，使搅拌机顺逆两个方向运行5min作用；

   3、可采用刷子清洗搅拌槽，清洗前需要断开电源，防止意外伤害发生；

   4、后用水清洗；

   5、机身外壳可采用湿软布擦洗，操作面板用干布擦洗，以防水渗漏进去；

   6、如果设备长时间不使用，建议将其机身表面涂抹防护油。

潜水搅拌机除了搅拌作用还有推射的效果

潜水搅拌设备是目前使用到流体介质中的主要加工机械，这种潜水搅拌机的主要作用就是让介质更好的混合，便于排除混合介质内部的一些杂质。而作为主要的一类潜水搅拌设备，现在这种潜水搅拌机主要是使用到多个领域的混合设备。而相对来说，这种典型的搅拌机械相比起建筑工地上使用的搅拌机更加小型，而转速也会快很多，而建筑工地上使用的大型搅拌机主要是把一些水泥进行搅拌，使其混合，形成建筑加工材料，相对来说内部混合搅拌的运转速度不会那么快。这就是现在这种潜水搅拌机与普通大型搅拌的一个区别。

   而说到搅拌机，其实不仅仅是搅拌的作用，由于是通过的电机带动搅拌设备内部的叶轮，所以铸件式搅拌机在运转的时候，产生的离心力也会随着潜水搅拌设备内部叶轮转动的速度大小而改变其程度。而产生的离心力能够很好的把搅拌以后的介质输送出去，这也起到了推射的作用，而现在这种机械主要使用到污水厂或者是自来水厂等用地。